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  2. 
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  3. <track id="1w3yy"></track><menuitem id="1w3yy"><dfn id="1w3yy"></dfn></menuitem>
  4. 純鎳絲

    1574220224801208.png

    13918362878

    電熱絲生產廠家

    高溫合金系列

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    企業名稱:上海宏璽合金材料有限公司

    聯系人:易經理

    電話:021-59919279

    手機:13918362878

    地址:上海市嘉定區滬太路7300弄155號

    • 產品名稱:GH2026
    • 所屬分類:高溫合金系列
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    • GH2026

    1  合金介紹 
    1.1  概述
    GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍540℃~570℃,最高使用溫度可達677℃。合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化,加入高鈦、低鋁元素形成γ′時效強化相,同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低,促使γ′相析出量增加,從而提高γ′相的熱穩定性,降低γ′相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優越,具有優異的抗應力松弛性能和抗蠕變性能,沒有缺口敏感性。適于制作螺栓、氣封彈簧片、密封環、銷釘等零件,主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。
    1.2  應用概況及特性
    合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
    合金在中溫下具有良好的塑形,在長期使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經長期時效或長期應力時效后,均未發現TCP有害相。
    1.3  材料牌號
    GH2026(GH26,R-26)。
    1.4  相近牌號
    Refractaloy26(美)。
    1.5  材料技術標準
    撫高新87-1   GNS26(R-26)合金技術條件
    HJ418   R-26高溫合金緊固件毛坯技術條件
    1.6  熔煉工藝
    采用非真空感應爐+電渣重爐、或真空感應爐+電渣重爐熔煉工藝。
    1.7  化學成分


    元素

    C

    Cr

    Ni

    Co

    Mo

    Ti

    Al

    質量分數/%

    ≦0.08

    16.00~20.00

    35.00~39.00

    18.00~22.00

    2.50~3.50

    2.50~3.00

    ≦0.25

    元素

    Fe

    B

    Si

    Mn

    P

    S


    質量分數/%

    0.001-0.010

    ≦1.50

    ≦1.00

    ≦0.030

    ≦0.030


    1.8  熱處理制度
    固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

    2  物理、彈性和化學性能 
    2.1  熔化溫度范圍
    2.2  相變點
    2.3  熱導率
    2.4  電阻率(表2-1)
    2-1


    θ/℃

    20

    400

    500

    600

    700

    ρ/(106Ω· m)

    1.057

    1.179

    1.209

    1.232

    1.246

    2.5  熱擴散率
    2.6  比熱容
    2.7  線膨脹系數(表2-2)
    2-2


    θ/℃

    20~100

    20~400

    20~500

    20~600

    20~700

    α/(10-6℃-1)

    10.919

    13.200

    13.875

    14.419

    15.145

    2.8  密度
    ρ=8.20g/cm3[1]
    2.9  磁性能
    2.10  彈性性能(表2-3)
    2-3


    θ/℃

    20

    400

    500

    600

    700

    E/GPa

    221.44

    193.00

    184.86

    175.83

    169.26

    2.11  化學性能

    3  力學性能 
    3.1  供貨技術標準
    3.1.1  技術標準規定的性能(表3-1)
    3-1


    標準號

    品種

    熱處理

    室溫性能

    持久性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    ψ/%

    硬度

    θ/℃

    σ/MPa

    τ/h


    鍛、軋材

    標準熱處理

    ≧1000

    ≧550

    ≧15

    ≧20

    HRC
    26~35.5

    566

    600

    ≧100

    649

    380

    ≧100

    HJ418

    緊固件毛坯

    標準熱處理

    ≧1000

    ≧550

    ≧15

    ≧20

    HB
    331~262

    -

    -

    -

    3.1.2  生產檢驗數據、基值和設計許用值
    3.2  短時力學性能
    3.2.1  硬度
    各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
    3.2.2  沖擊性能
    合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
    3-2


    熱處理

    標準熱處理

    θ/℃

    20

    550

    650

    750

    850

    α/(J/cm2)

    114.25

    128.12

    143.75

    131.25

    162.50

    3.2.3  壓縮性能
    3.2.4  扭轉性能
    3.2.5  剪切性能
    3.2.6  拉伸性能 
    3.2.6.1  棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
    3-3


    取樣

    θ/℃

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    ψ/%

    棒材
    標準
    熱處理

    20

    1140

    643

    31.0

    48.6

    300

    1028

    583

    24.4

    51.0

    450

    998

    572

    26.0

    49.4

    550

    988

    565

    24.0

    45.0

    650

    890

    550

    40.6

    61.4

    750

    645

    543

    56.8

    69.6

    850

    355

    325

    89.4

    8.3

     

    3.2.6.2  棒材經550℃長期時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
    3-4


    取樣

    時效規范

    室溫拉伸

    θ/℃

    t/h

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    ψ/%

    棒材
    標準
    熱處理

    -

    -

    1205

    715

    28.7

    50.7

    1185

    700

    28.0

    43.3

     

    550

     

    100

    1160

    655

    29.6

    49.8

    1200

    710

    28.2

    48.7

    500

    1195

    700

    28.0

    50.8

    取樣

    時效規范

    室溫拉伸

    θ/℃

    t/h

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    ψ/%

    棒材
    標準
    熱處理

     

    550

    500

    1215

    720

    29.3

    50.2

    1000

    1270

    750

    28.2

    43.4

    1225

    750

    27.3

    49.7

    3000

    128.3

    806

    24.5

    43.3

    128.6

    798

    26.4

    49.1

    3.3  持久和蠕變性能
    3.3.1  持久性能
    3.3.1.1  棒材不同溫度的光滑和缺口持久性能見表3-5

     

     

     

     

    3-5


    取樣

    θ/℃

    σ/MPa

    τ/h

    δ5/%

    ψ/%

    τH?/h

     

    棒材
    標準
    熱處理

    540

    735

    841

    27.2

    42.7

    ≧4000

    686

    ≧4000

    -

    -

    ≧4000

     

    570

     

    745

    127.92

    18.58

    31.46

    ≧588

    116.75

    21.13

    61.03

    ≧680

    87.47

    40.00

    53.70

    -

    686

    123

    -

    -

    1222.85

    135

    -

    -

    1222.67

    650

    392

    1230.92

    -

    -

    1936

    ?缺口半徑r=0.5mm

    3.3.1.2  棒材經570℃、745MPa應力時效,不同時效時間的光滑和缺口持久性能見表3-6
    3-6


    取樣

    570℃、745MPa應力時效t/h

    τ/h

    δ5/%

    ψ/%

    τH?/h

    棒材
    標準
    熱處理

    -

    127.92

    18.58

    31.46

    ≧588

    116.75

    21.13

    61.03

    ≧680

    100

    160.00

    26.67

    29.18

    -

    216.50

    14.06

    19.46

    -

    500

    152.50

    26.00

    47.70

    ≧657

    215.67

    19.00

    29.74

    ≧680

    1000

    146.07

    20.33

    51.94

    ≧210

    204.58

    32.46

    29.34

    ≧300

    299.83

    24.78

    37.30

    -

    3000

    293.58

    32.58

    29.20

    ≧657

    278.58

    21.85

    27.05

    ≧658

    ?缺口半徑r=0.5mm

    3.3.2  蠕變性能
    3.3.2.1  棒材537℃和570℃、不同應力的蠕變性能見表3-7
    3-7


    取樣

    θ/℃

    σ/MPa

    ε/(%/h)

    t/h

    εt/mm

    εp/%

    棒材
    標準
    熱處理

    537

    343

    0.1×10-5

    3983

    0.009

    -

    372

    0.5×10-5

    3618

    0.034

    -

    412

    0.1×10-5

    3689

    0.001

    -

    451

    0.37×10-5

    4169

    0.006

    -

    490

    0.4×10-5

    3833

    0.062

    -

    570

    570

    0.1×10-5

    100

    0.1955

    0.007

    3.3.2.2  棒材537℃不同應力的蠕變曲線見圖3-1

    3-1

    3.3.2.3  棒材經550℃×3000h時效,570℃的蠕變性能見表3-8
    3-8


    取樣

    θ/℃

    σ/MPa

    ε/(%/h)

    t/h

    εt/mm

    εp/%

    棒材
    標準熱處理+550℃×3000h/AC

    570

    353

    0.1×10-5

    100

    0.1955

    0

    3.4  疲勞性能
    3.4.1  高周疲勞
    鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞極限見表3-9
    3-9


    取樣

    光滑疲勞

    缺口疲勞

    σ-1/MPa

    Nf/周

    σ-1H?/MPa

    Nf/周

    鍛軋材
    標準
    熱處理

    450

    4.0×105

    382

    7.7×105

    431

    5.8×105

    343

    9.2×106

    431

    5.4×105

    343

    6.0×106

    392

    1.4×106

    323

    2.0×106

    372

    1.5×106

    314

    1.5×106

    372

    1.4×106

    314

    1.0×106

    363

    7.4×106

    304

    1.09×107

    353

    1.0×107

    -

    -

    ?缺口試樣r=0.5mm,Kt=2.28

    注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm試樣

    3.4.2  低周疲勞
    3.4.3  特種疲勞
    3.5  裂紋擴展速率
    3.6  斷裂韌度
    3.7  松弛性能
    棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
    3-10


    取樣

    538℃、初始σ0=308.91MPa

    538℃、初始σ0=356.96MPa

    566℃、初始σ0=356.96MPa

    t/h

    殘余應力/MPa

    t/h

    殘余應力/MPa

    t/h

    殘余應力/MPa

    棒材
    標準
    熱處理

    0

    308.91

    0

    356.96

    0

    356.96

    2

    304.61

    0.5

    349.61

    5

    349.61

    8

    299.60

    28

    347.12

    9

    344.33

    12

    297.15

    90

    344.62

    17

    347.06

    48

    294.70

    110

    347.12

    33

    345.88

    192

    289.70

    302

    344.62

    43

    344.61

    250

    282.25

    402

    347.12

    91

    344.16

    350

    280.97

    502

    347.12

    103

    244.16

    400

    277.24

    602

    347.12

    127

    344.61

    450

    269.69

    702

    347.12

    241

    339.11

    500

    268.42

    802

    347.12

    287

    332.15

    550

    267.24

    902

    347.12

    303

    329.60

    600

    264.69

    1000

    347.12

    351

    313.42

    850

    262.24

    -

    -

    400

    304.59

    950

    262.24

    -

    -

    450

    299.69

    1000

    260.96

    -

    -

    550

    292.14

    -

    -

    -

    -

    650

    294.69

    -

    -

    -

    -

    800

    292.14

    -

    -

    -

    -

    900

    292.14

    -

    -

    -

    -

    1000

    288.41

    注:1.應力松弛期間應變量(ε殘)為0.021mm
    2.應變標準為3μm

    4  工藝性能與要求 
    4.1  成形工藝與性能
    合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
    4.2  工藝性能
    4.3  焊接性能
    4.4  零件熱處理工藝
    4.4.1  螺栓采用標準熱處理工藝
    4.4.2  汽封彈簧片熱處理工藝:1025℃±13℃×1h/OQ+730℃±8℃×44h/AC
    4.5  表面處理工藝
    4.6  切削加工與磨削性能
    焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

     

    5組織結構 
    5.1  相變溫度
    5.2  時間-溫度-組織轉變曲線
    5.3典型組織
    合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
    合金經650℃×3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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